W konstrukcji stalowej, obsłudze profili, podnoszeniu rur i przenoszeniu maszyn, podnoszenie ostrych krawędzi pozostaje jedną z najczęstszych i najbardziej niedocenianych przyczyn awarii płaskich prętów.Na szlifie może być tylko małe “szramy” na powierzchniJednakże po przecięciu wewnętrznych wiązek przędzy rzeczywista zdolność nośna może szybko spaść.W przypadku, gdy wprowadzone są nowe przepisy, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe przepisy, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe przepisyDlatego ochronki kątowe i osłony ochronne są coraz częściej traktowane jako podstawowe wymagania,i w wielu projektach są one obecnie zapisane w listach kontrolnych inspekcji i regułach zgodności z bezpieczeństwem.

Mechanika jest prosta. "Płaska sznurka" rozprowadza napięcie przez ciągłe wiązki przędzy.obszar kontaktu kurczy się do wąskiej liniiW połączeniu z ruchem ślinki podczas podnoszenia ‒ mikro-poślizg, tarcie, przemieszczanie ‒ uszkodzenia zazwyczaj następują w przewidywalny sposób:najpierw ściera się warstwę zewnętrzną,, a następnie włókna konstrukcyjne są przecinane.rękaw zużycia działa jako warstwa ofiarna, która pochłania ścieranie i tarcie, zwłaszcza w okolicach stref wysokiego ryzyka, takich jak krawędzie ślinki i zszyte części oczu.

Praktyczny przykład specyfikacji (do wyboru i porównania): WLL 2T w pionowym podnoszeniu, szerokość 60 mm, współczynnik bezpieczeństwa 7:1W warunkach ostrych zaleca się twardą ochronę narożnika (odporną na kompresję i cięcia) oraz wymienną rękawkę zużycia (PU, skóra,lub tekstyliów o wysokiej odporności na ścieranieJeżeli podnoszenie obejmuje przyczepę kosza, przyczepę szyi lub małe kąty podnoszenia, skuteczne WLL należy skorygować przy użyciu czynników kątowych; w przeciwnym razieŚlinka, która jest na papierze "wystarczająco wysoka", może być nadal przeciążona w rzeczywistych warunkach.

Wdrożenie może być standaryzowane w pięciu etapach: 1) identyfikacja warunków krawędzi na miejscu (przekręty, krawędzie cięcia, promień krawędzi, przepaść); 2) wybór typu i rozmiaru ochronnego na podstawie promień i długości kontaktu;3) umieszczanie obudowy do pokrycia najwyższych stref ścierania, priorytetowo wykorzystując wymienne konstrukcje; 4) należycie sprawdzać i wyciągać zgodnie z normą EN 1492-1 oraz regulaminem placówki, gdy uszkodzenia, pęknięte szwy, poważne wypryskiwanie, stopione włókna lub brakujące etykiety powinny powodować usunięcie;5) zabezpieczenie blokady w układach podnoszeniaPo standaryzacji ochrony, wydajność Flat Webbing Sling staje się znacznie bardziej przewidywalna.podczas gdy incydenty związane z cięciami i koszty przedwczesnego złomowania mogą zostać znacznie zmniejszone.